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當前位置 -> 首頁新聞資訊石料的破碎通常由以下幾個因素決定 發布時間:(2012/11/30)

石料的破碎通常由以下幾個因素決定

 

石料的破碎通常由以下幾個因素決定:
1)破碎物料的類型
2)破碎物料的硬度,含矽量,含水量
3)在進入破碎係統之前,破碎物料的平均粒度
4)成品粒度,以及各個粒度範圍的比例要求,成品的用途
5)小時產量

    玄武岩、輝綠岩、花崗岩、石灰石、河卵石等石料屬於硬度較高,且矽含量較高,在實際破碎作業中屬於較難破碎,或者破碎成本較高的的物料。通俗的講,玄武岩和輝綠岩是硬且韌的物料,花崗岩是硬且脆的物料,河卵石硬度相對低一點,但是矽含量最高。因此,對這些物料的破碎工藝要設計合理,在考慮破碎項目的投資成本的同時,必須考慮生產線的生產成本。在實際的破碎作業中,有些客戶的原料是石灰石,顎破的顎板損耗非常低,一副顎板的使用壽命達到一年是很常見的現象。這是因為石灰石不僅僅硬度很低(4~5級),而且石料中的矽含量很低,對破碎機的耐磨件的磨蝕性很低。原料是玄武岩、花崗岩的破碎作業中,顎板、板錘、反擊板等耐磨件的損耗十分的高。客戶的生產成本遠遠大於石灰石的生產成本。因此,OG真人廳對破碎工藝的設計上,盡可能的選用層壓原理的破碎設備,以降低耐磨件的損耗。典型的層壓設備配置是兩級顎破或者顎破加圓錐破的工藝配置。如果客戶對最終的石料粒型有較高的要求,OG真人廳可以再配置一台反擊破進行整型破碎,這樣就形成了三段破碎的工藝配置。三段破碎必然導致項目的投資成本較高,但是對於長期運營的石料廠,三段破碎降低的生產成本是十分可觀的。對上述難破的物料,也可以采用顎破加反擊破的兩級破碎工藝。但是,這必然導致反擊破的板錘損耗很高,板錘壽命較短,反料比例較高等問題,這些值得廠家和客戶注意的問題。

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